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Física da construção e rentabilidade

Como o revestimento funciona — e quanto poupa

Dois desenhos respondem à pergunta. O primeiro mostra o que acontece na parede, o segundo porque acontece. Depois, com os mesmos valores característicos, calcula o que isso vale no seu edifício.

A afirmação não é «mais quente», mas sim «fora do critério de formação de bolor».

Decisivo num edifício existente não é o valor de conforto, mas a temperatura da superfície interior. Se estiver abaixo do critério de formação de bolor segundo a DIN 4108-2, forma-se bolor — independentemente da qualidade do aquecimento. O corte mostra ambos os casos na mesma parede.

Corte construtivo de uma parede de tijolo maciço de 24 cm com o perfil de temperatura sem e com revestimento interior Corte horizontal da parede, da esquerda para a direita: ar exterior, 15 mm de reboco exterior, 24 cm de alvenaria de tijolo maciço, 15 mm de reboco interior, 1 mm de revestimento (representado fortemente ampliado), ar interior. As camadas de reboco e alvenaria estão desenhadas à escala entre si, apenas o revestimento está ampliado. O eixo vertical mostra a temperatura de −5 °C a 21 °C. A curva tracejada aplica-se sem revestimento, a curva contínua com revestimento; ambas as curvas estão ainda diretamente identificadas por texto, não sendo por isso distinguíveis apenas pela cor. Sem revestimento, a temperatura desce de 21 °C do ar interior para 13,0 °C na superfície interior, ficando assim abaixo do critério de formação de bolor de 13,2 °C e apenas 0,1 K acima do ponto de orvalho de 12,9 °C. Com revestimento, a temperatura da superfície interior é de 19,7 °C, ficando 6,5 K acima do critério de formação de bolor. Ambas as temperaturas superficiais foram medidas no imóvel, não em banco de ensaio sob condições normalizadas. O perfil dentro do elemento construtivo é, a partir daí, calculado com R_si = 0,13, R_se = 0,04 e 0,015 m²K/W por camada de reboco, e não é medido em nenhum ponto; toda a diferença medida é, nesse cálculo, atribuída à camada de revestimento. Isto significa que a superfície de reboco atrás do revestimento se situa, em termos de cálculo, em −2,1 °C em vez de 13,0 °C — a condensação na secção transversal do elemento construtivo deve, por isso, ser avaliada em separado segundo a DIN 4108-3 e não é respondida por este desenho. −505101520 °C Critério de formação de bolor 13,2 °C · valor calculado segundo a norma DIN 4108-2, f_Rsi = 0,7, a −5 °C / 21 °C Ponto de orvalho 12,9 °C · valor calculado segundo a norma a 21 °C de ar interior e 60 % de HR Zona de risco abaixo de 13,2 °C Superfície abaixo do critério de formação de bolor com revestimento · 19,7 °C curva contínua medição de campo, comprovativo em aberto sem revestimento · 13,0 °C curva tracejada medição de campo, comprovativo em aberto Revestimento 1 mm - representado ampliado Ar exterior Reboco exterior 15 mm Alvenaria 24 cm Reboco interior 15 mm Ar interior exterior −5 °C · interior 21 °C · 60 % HR · sistema de parede: 24 cm de tijolo maciço + 15 mm de reboco de cal e cimento
G1 - Corte construtivo com perfil de temperatura. A afirmação não é «mais quente», mas sim «fora do critério de formação de bolor»: sem revestimento, a superfície interior situa-se, com 13,0 °C, abaixo do critério de formação de bolor de 13,2 °C; com revestimento, com 19,7 °C, claramente acima dele.
Temperaturas superficiais 13,0 °C e 19,7 °C: Medição de campo num edifício multifamiliar em construção de esqueleto de betão. Condição: exterior -5 °C / interior 21 °C / 60 % de HR. Medido no imóvel, não em banco de ensaio sob condições normalizadas.
Ponto de orvalho 12,9 °C e critério de formação de bolor 13,2 °C: Valor calculado segundo a norma - ponto de orvalho pela fórmula de Magnus para 21 °C e 60 % de HR, critério de formação de bolor segundo a DIN 4108-2 com f_Rsi = 0,70 a -5 °C no exterior e 21 °C no interior.
Todas as restantes temperaturas no elemento construtivo (−2,5 / −1,6 / 12,1 °C sem, −4,6 / −4,5 / −2,2 / −2,1 °C com revestimento): valores calculados, obtidos a partir das duas temperaturas superficiais medidas com R_si = 0,13, R_se = 0,04 e 0,015 m²K/W por camada de reboco. Nestes pontos não houve medição.
A diferença medida é, nesse cálculo, totalmente atribuída à camada de revestimento - um pressuposto do modelo, não um valor característico do material. Daí resulta, em termos de cálculo, uma superfície de reboco mais fria atrás do revestimento (−2,1 em vez de 13,0 °C); a condensação na secção transversal deve ser avaliada em separado segundo a DIN 4108-3 e não é respondida por este desenho.
Escala: as camadas de reboco e alvenaria estão desenhadas à escala entre si (1,5 unidades por mm). Apenas a espessura de revestimento de 1 mm está representada ampliada, para que a camada permaneça visível.
Valores em tabela
Temperaturas na secção transversal do elemento construtivo, condição: exterior −5 °C · interior 21 °C · 60 % HR · sistema de parede: 24 cm de tijolo maciço + 15 mm de reboco de cal e cimento
PosiçãoTemperatura sem revestimentoTemperatura com revestimentoValor de referênciaFundamento
Ar exterior−5,0 °C−5,0 °Csem valor-limite (condição definida)Condição definida, sem medição.
Superfície exterior (reboco exterior)−2,5 °C−4,6 °Csem valor-limiteValor calculado – obtido a partir das duas temperaturas superficiais medidas, através das resistências das camadas. Sem medição neste ponto.
Transição reboco exterior / alvenaria−1,6 °C−4,5 °Csem valor-limiteValor calculado – obtido a partir das duas temperaturas superficiais medidas, através das resistências das camadas. Sem medição neste ponto.
Transição alvenaria / reboco interior12,1 °C−2,2 °Csem valor-limiteValor calculado – obtido a partir das duas temperaturas superficiais medidas, através das resistências das camadas. Sem medição neste ponto.
Superfície de reboco interior (sob o revestimento)13,0 °C (= superfície interior, sem revestimento aplicado)−2,1 °Csem valor-limite; a condensação na secção transversal deve ser avaliada em separado segundo a DIN 4108-3Valor calculado – resultado do pressuposto do modelo de que toda a diferença medida é atribuída à camada de revestimento. Sem medição neste ponto.
Superfície interior (lado da divisão)13,0 °C19,7 °CPonto de orvalho 12,9 °C / critério de formação de bolor 13,2 °CMedição de campo da temperatura superficial no imóvel. Valores-limite: valor calculado segundo a norma.
Ar interior21,0 °C21,0 °Csem valor-limite (condição definida)Condição definida, sem medição.

O mecanismo de ação: radiação em vez de espessura

Uma camada de 1 mm de espessura não consegue, pela sua espessura, criar um efeito isolante significativo. O efeito passa pelo grau de emissão: uma superfície que irradia menos calor mantém-se mais quente. É o mesmo efeito Low-E de um vidro isolante revestido.

Balanço de radiação: comparação do grau de emissão entre reboco padrão e PowerSmartCoatDuas meias-imagens lado a lado, cada uma com uma aresta vertical de parede e um leque de setas que representam a radiação de calor para a divisão. À esquerda, reboco padrão com um grau de emissão de cerca de 0,90 (valor de referência bibliográfica): dez setas grossas, potência irradiada de 100 por cento como valor de referência. À direita, PowerSmartCoat com um grau de emissão de 0,25: apenas três setas finas, potência irradiada de cerca de 28 por cento. O número de setas codifica a magnitude da radiação. A comparação é feita à mesma temperatura superficial; o efeito global no elemento construtivo depende também da convecção e da condução térmica.Reboco padrãoGrau de emissão de cerca de 0,90Valor de referência bibliográfica para reboco mineral10 setapotência irradiada, relativacalculado, com base em valor de referência bibliográfica100 %PowerSmartCoatGrau de emissão 0,25Dados do sistema PSC 250 T3 setapotência irradiada, relativacalculado a partir dos graus de emissãocerca de 28 %Comparação dos graus de emissão à mesma temperatura superficial. O efeito global no elemento construtivodepende também da convecção e da condução térmica.
Figura G2: balanço de radiação e grau de emissão. Procedimento: comparação da potência irradiada segundo Stefan-Boltzmann, sendo a potência proporcional ao grau de emissão. Condição: mesma temperatura superficial, mesma área, mesmo ambiente; a radiação relativa resulta de 0,25 dividido por 0,90, ou seja, cerca de 28 por cento. O valor 0,90 para reboco mineral é um valor de referência bibliográfica, o valor 0,25 provém dos nossos dados de sistema. É representado um efeito Low-E, ou seja, uma menor radiação de calor da superfície.
Valores em tabela
Potência irradiada à mesma temperatura superficial, referida ao reboco padrão igual a 100 por cento.
SuperfícieGrau de emissãoradiação relativaFundamento
Reboco padrão, mineralcerca de 0,90100 %Valor de referência bibliográfica para reboco mineral
PowerSmartCoat0,25cerca de 28 %Dados do sistema PSC 250 T

Cálculo: radiação relativa igual ao grau de emissão dividido por 0,90. O gráfico codifica a magnitude através do número de setas, dez contra três, para que a diferença permaneça percetível mesmo em caso de daltonismo e em impressão a preto e branco. Comparação dos graus de emissão à mesma temperatura superficial. O efeito global no elemento construtivo depende também da convecção e da condução térmica.

Rentabilidade

Calcule você mesmo

Os desenhos acima mostram o efeito num elemento construtivo normalizado. O que isso significa para o seu edifício, calcula aqui: pelo método dos graus-dia, inteiramente no seu navegador — sem rede, sem armazenamento. O resultado é uma ordem de grandeza para a conversa com o cliente, não uma fatura.

Pressupostos

Área líquida dos elementos construtivos revestidos, sem janelas e portas.

A partir do certificado energético ou do sistema de parede conhecido. Desconhecido? Estimar a partir de três temperaturas.

O seu pressuposto, não uma garantia do produto. Na conversa com o cliente, calcule deliberadamente de forma conservadora.

Preço unitário da última fatura do cliente.

Grau de utilização anual da produção de calor, entre 0,5 e 1,0.

Material e mão de obra em conjunto. Encontra o preço do material nos pacotes; a parte da mão de obra é calculada pela sua empresa.

Depende da localização; na Alemanha, habitualmente entre 3 000 e 4 200 graus-dia Kelvin.

Resultado

Poupança —

Necessidade de calor de aquecimento antes —

Necessidade de calor de aquecimento depois —

Valor U depois
—
Custos de aquecimento antes
—
Custos de aquecimento depois
—
Investimento total
—
CO₂ poupado
—
Amortização
—

Altere um pressuposto e o resultado é recalculado de imediato.

Procedimento: Método dos graus-dia, Q = U · A · Gt · 24 / 1000. As pontes térmicas, a ventilação e os ganhos solares não são considerados. O CO₂ é calculado com 0,201 kg por kWh de gás natural. O resultado é uma ordem de grandeza para a conversa de aconselhamento e não uma fatura. O cálculo é feito inteiramente no seu navegador: sem transmissão, sem armazenamento.

Para a empresa aplicadora

Ficha técnica

Aplicação, consumo, limites de aplicação, pós-tratamento e rotulagem — pela ordem em que são necessários na obra.

Fundamento Todas as indicações provêm do nosso Manual do Sistema PSC 250 T. Sempre que existe um valor característico declarado, este é indicado por baixo da linha. Para classificação, primeiros socorros e eliminação aplica-se adicionalmente a Ficha de Dados de Segurança atual.

Sistema
PSC 250 T — Primário ECB BASIC B, camada funcional BUILD, acabamento ECO OUTSIDE
Versão
Manual do Sistema versão 1.0, edição de junho de 2026
Rotulagem da embalagem
O número de lote e o prazo de validade constam do rótulo da embalagem fornecida.

Bloco 01 — Aplicação

Sequência, ferramenta e tempos. Todas as indicações de tempo aplicam-se às condições climáticas indicadas abaixo no bloco 03; temperaturas mais baixas ou maior humidade prolongam todos os tempos de secagem.

Substrato
Substratos minerais e porosos com capacidade de carga: betão, cimento, alvenaria, pedra, reboco, cerâmica não vidrada, placas de gesso cartonado, fibrocimento, tijolo de betão, madeira e cartão betuminoso — incluindo edifícios antigos até fachadas classificadas como património, desde que tenham capacidade de carga em toda a sua extensão.Condição: seco, firme e com capacidade de carga, isento de partículas soltas, óleo, gordura, pó, bolor, sal e revestimentos antigos soltos. Procedimento: exame visual e teste de esfregaço para deteção de arenização, teste de riscagem e de percussão para deteção de zonas ocas, em caso de dúvida ensaio de aderência por tração ou de corte em grelha sobre o primário.
Pré-tratamento
Remover revestimentos antigos soltos e sem capacidade de carga, limpar a superfície, fechar defeitos. Medir a humidade do substrato: inferior a 4 %, no caso do betão inferior a 2,5 %.Procedimento: medição da humidade com aparelho de medição adequado; em caso de dúvida, aguardar a maturação adequada. Condição: as reparações devem estar completamente secas antes da aplicação.
Primário
PSC 250 T ECB BASIC B, pronto a usar, aprox. 0,1 mm. Cura em cerca de 24 horas, pode ser retrabalhado após 2 a 3 horas sem lixagem.Condição: não está prevista diluição; antes de usar, misturar bem todo o conteúdo da embalagem. O primário é a condição para a aderência de todas as camadas seguintes e pode ser aplicado diretamente sobre superfícies corroídas, mas estáveis.Fundamento: Dados do sistema PSC 250 T
Tipo de aplicação
Preferencialmente pulverização Airless. Em alternativa, pincel ou rolo com pelo de 8 a 14 mm.Condição: apenas estes tipos de aplicação estão autorizados. Outros métodos alteram a espessura da camada e, assim, a função do revestimento.
Airless — tamanho do bico
A escolher de acordo com as indicações do fabricante do equipamento de pulverização e o produto. O filtro do aparelho deve ser removido antes da aplicação.Condição: o filtro tem de ser removido porque o revestimento contém nanosferas cerâmicas — o filtro retê-las-ia e alteraria o padrão de pulverização.
Airless — pressão de pulverização
No máximo 120 bar.Condição: distância uniforme e faixas sobrepostas, para que a espessura da camada se mantenha homogénea. Uma pressão mais elevada aumenta a pulverização excedente e reduz a espessura da camada.
Número de camadas
Três camadas numa sequência fixa: primário, camada funcional, acabamento. A camada funcional é aplicada em duas fases de trabalho.Condição: o número de camadas resulta da espessura de camada seca exigida, não do aspeto visual. A opacidade não é uma medida da função.
Espessura de camada húmida por demão
Camada funcional 0,5 mm por fase de trabalho. Primário aprox. 0,1 mm, revestimento de acabamento 0,1 a 0,2 mm.Condição: as duas fases de trabalho da camada funcional totalizam 1,0 mm. Se uma delas for aplicada mais fina, falta espessura no sistema acabado.Fundamento: Dados do sistema PSC 250 T
Espessura de camada seca total
Cerca de 1,2 mm nas três camadas: primário aprox. 0,1 mm, camada funcional 1,0 mm, acabamento 0,1 a 0,2 mm.Condição: aplica-se ao sistema construtivo completo. Uma execução parcial não é um sistema mais fino, é um sistema diferente.Fundamento: Dados do sistema PSC 250 T
Secagem intermédia
A próxima demão é possível assim que a superfície estiver seca ao tato — após cerca de 2 horas. Na camada funcional, 4 a 8 horas.Condição: pode ser retrabalhado sem lixagem. As indicações aplicam-se às condições climáticas do bloco 03; temperaturas mais baixas ou maior humidade prolongam todos os tempos.Fundamento: Dados do sistema PSC 250 T
Secagem completa / resistência a carga
Cura de cerca de 24 horas por camada, secagem de pelo menos 24 horas. Tempo de maturação do sistema acabado: 24 horas.Condição: o revestimento fresco deve ser protegido da chuva e da geada durante pelo menos 6 horas.Fundamento: Dados do sistema PSC 250 T
Sistema construtivo em corte, esquemáticoCorte transversal do sistema da parede. De dentro para fora: substrato, primário ECB BASIC B, camada funcional BUILD em duas fases de trabalho e acabamento ECO OUTSIDE. A chaveta à esquerda vai desde a superfície do substrato até à superfície exterior, assinalando a espessura de camada seca de todo o sistema, incluindo o primário. A representação não está à escala e não contém valores de medição.Espessura de camada seca totalcerca de 1,2 mmAcabamento ECO OUTSIDECamada funcional, fase 2Camada funcional, fase 1Primário ECB BASIC BSubstrato / elemento construtivo
Sistema construtivo em corte. O desenho mostra a sequência das camadas, não a sua proporção de tamanho — as espessuras reais constam da tabela abaixo. A comparação desenhada à escala encontra-se na página do produto.
Valores em tabela
Sequência e espessuras das camadas do sistema PSC 250 T
Pos.CamadaEspessura de camada húmidaEspessura de camada secaFundamento
1Substrato / elemento construtivoentfälltentfälltsem valor de medição
2Primário ECB BASIC Baprox. 0,1 mmaprox. 0,1 mmDados do sistema PSC 250 T
3Camada funcional BUILD, 1.ª fase de trabalho0,5 mmno total 1,0 mmDados do sistema PSC 250 T
4Camada funcional BUILD, 2.ª fase de trabalho0,5 mmno total 1,0 mmDados do sistema PSC 250 T
5Acabamento ECO OUTSIDE0,1 a 0,2 mm0,1 a 0,2 mmDados do sistema PSC 250 T
—Total do revestimento1,2 a 1,3 mmcerca de 1,2 mmDados do sistema PSC 250 T

Bloco 02 — Consumo e rendimento

Base de qualquer cálculo. Os valores de consumo são valores indicativos em substrato liso; a textura, a absorção e o tipo de aplicação alteram-nos significativamente.

Consumo por demão
Primário 100 a 200 ml/m². Camada funcional 0,9 l/m² nas duas fases de trabalho. Revestimento de acabamento 0,18 a 0,30 l/m², consoante a espessura da camada.Condição: valores indicativos em substrato liso. A textura, a absorção e o tipo de aplicação alteram-nos significativamente; o consumo vinculativo é determinado numa superfície de amostra.Fundamento: Dados do sistema PSC 250 T
Consumo total
Cerca de 1,2 a 1,4 l/m² para o sistema completo composto por primário, camada funcional e acabamento.Procedimento: soma dos consumos individuais da linha acima. Condição: sem margem para desperdício, pulverização excedente e ligações.Fundamento: Dados do sistema PSC 250 T
Rendimento
Uma embalagem de 18 litros de camada funcional cobre cerca de 20 m². Primário cerca de 90 a 180 m², revestimento de acabamento cerca de 60 a 100 m² por embalagem.Procedimento: conteúdo da embalagem dividido pelo consumo por metro quadrado. Condição: o consumo específico do imóvel deve ser determinado numa superfície de teste.Fundamento: Dados do sistema PSC 250 T
Tamanhos de embalagem
18 litros. Primário 16,2 kg, camada funcional 9,36 kg, revestimento de acabamento 16,2 kg por embalagem.Condição: anotar o número de lote por embalagem; ao usar vários lotes na mesma superfície, misturá-los previamente (boxing).Fundamento: Dados do sistema PSC 250 T

Bloco 03 — Limites de aplicação

Os limites determinam a aderência e a formação de película. Se um deles não for respeitado, o resultado não é corrigível, tendo de ser refeito.

Temperatura do ar durante a aplicação
+5 °C a +30 °C.Condição: abaixo de +5 °C não se forma uma película contínua; acima de +30 °C a superfície seca mais depressa do que o interior.Fundamento: Dados do sistema PSC 250 T
Temperatura do substrato
+5 °C a +30 °C. O primário tolera até +45 °C de temperatura superficial.Condição: não aplicar sobre substrato diretamente exposto ao sol acima de +30 °C, mesmo que a temperatura do ar esteja dentro do intervalo.Fundamento: Dados do sistema PSC 250 T
Humidade relativa do ar
Inferior a 80 %.Condição: acima deste valor, a formação de película atrasa-se ao ponto de os tempos de secagem intermédia deixarem de ser válidos.Fundamento: Dados do sistema PSC 250 T
Distância ao ponto de orvalho
Não declarada em separado. São determinantes a humidade do substrato inferior a 4 % (betão inferior a 2,5 %) e a humidade relativa do ar inferior a 80 %.Condição: o manual não indica a distância ao ponto de orvalho como um valor-limite próprio. Quem trabalhar segundo a regra habitual dos 3 Kelvin mantém-se dentro dos limites indicados.
Substratos não adequados
PE, HDPE, PP, PTFE e outros plásticos. Revestimentos antigos sem capacidade de carga ou soltos. Superfícies diretamente expostas ao sol acima de +30 °C.Condição: não aplicar quando se preveja chuva ou geada; proteger o revestimento fresco durante pelo menos 6 horas antes desses eventos.Fundamento: Dados do sistema PSC 250 T
Superfície de teste / amostra prévia
Testar antes da execução numa superfície de teste própria do imóvel.Procedimento: superfície de amostra no substrato original, mesmo tipo de aplicação, mesmo número de demãos. Condição: a aderência, o aspeto visual e o consumo real são determinados no imóvel, não a partir da ficha de dados.Fundamento: Nota de procedimento

Bloco 04 — Pós-tratamento, armazenamento, eliminação

O que se aplica após a última demão: possibilidade de retrabalho, ferramentas, quantidades residuais e embalagens.

Capacidade de repintura
Dentro do sistema, sem lixagem: primário após 2 a 3 horas, camada funcional após 4 a 8 horas, acabamento após 2 a 3 horas. O revestimento de acabamento pode ser colorido em tons RAL nas versões COLOR e SPECIAL COLOR.Condição: não são autorizados revestimentos de terceiros sobre o sistema acabado — alteram o grau de emissão e a permeabilidade ao vapor e, assim, a função.Fundamento: Dados do sistema PSC 250 T
Limpeza das ferramentas
Com água, imediatamente após a utilização.Condição: os produtos são dilúiveis em água; o material seco é difícil de remover.
Armazenamento e validade
24 meses na embalagem original fechada. Armazenamento e transporte ao abrigo da geada, entre +5 °C e +30 °C, protegido da luz solar direta.Condição: as embalagens abertas devem ser utilizadas em breve; a data na embalagem aplica-se a produto fechado.Fundamento: Dados do sistema PSC 250 T
Eliminação
Encaminhar as embalagens vazias para a recolha de recicláveis. Os resíduos líquidos não devem ir para o esgoto, devendo ser secos ou entregues como resíduo especial no centro de recolha municipal.Procedimento: o código de resíduo específico do produto, segundo o Abfallverzeichnis-Verordnung (regulamento alemão do catálogo de resíduos), consta da secção 13 da Ficha de Dados de Segurança. Aplica-se ao produto específico e não de forma geral a todos os revestimentos.

Bloco 05 — Segurança e rotulagem

Esta secção não substitui a Ficha de Dados de Segurança. Para classificação, primeiros socorros e indicações de eliminação, aplica-se exclusivamente a Ficha de Dados de Segurança atual em cada momento.

Ficha de Dados de Segurança
Fornecemos a Ficha de Dados de Segurança nos termos do Regulamento (CE) n.º 1907/2006 (REACH), Anexo II, na versão em vigor. A pedido, pode recebê-la antecipadamente.Condição: a FDS deve estar disponível na empresa antes da primeira aplicação e ser considerada na avaliação de riscos.
Rotulagem de substâncias perigosas
A classificação e a rotulagem seguem o Regulamento CLP (CE) n.º 1272/2008. Os pictogramas, a palavra-sinal e as frases H e P constam do rótulo da embalagem fornecida e da secção 2 da Ficha de Dados de Segurança.Condição: é sempre determinante o rótulo da embalagem efetivamente fornecida.
Equipamento de proteção individual
Óculos de proteção, luvas e vestuário de proteção. Na pulverização e em espaços confinados, adicionalmente proteção respiratória, bem como ventilação suficiente e extração da névoa de pulverização.Condição: na aplicação por pulverização e em trabalhos em espaços fechados aplicam-se requisitos diferentes dos da aplicação com rolo. O material das luvas e o tempo de rutura devem ser retirados da secção 8 da FDS.
Indicação de COV
9,1 g/l para a camada funcional, medido segundo a PN-EN ISO 11890-1. O valor do sistema é de, no máximo, 10 g/l.Procedimento: rotulagem segundo o ChemVOCFarbV (transposição alemã da Diretiva 2004/42/CE), com indicação da categoria, do valor-limite e do teor real.Fundamento: Dados do sistema PSC 250 T